Често срещан режещ инструмент при обработката на металорежещи машини с ЦПУ

CNC (компютърно цифрово управление) обработка на машинни инструменти революционизира производството с повишена точност, прецизност и ефективност. Един от основните инструменти, използвани в CNC обработката, е режещият инструмент, който е отговорен за оформянето на крайния продукт.

Режещите инструменти при обработката с ЦПУ са два вида, а именно: едноточкови режещи инструменти и многоточкови режещи инструменти. Режещи инструменти с една точка, като бормашини, свредла и стругови инструменти, имат само един режещ ръб. Многоточковите режещи инструменти като фрези, райбери и протяжки имат множество режещи ръбове.

Има различни видове материали за режещи инструменти, които могат да се използват при CNC обработка, включително високоскоростна стомана, керамика и диамант. Изборът на материал зависи от материала на детайла, приложението и желаното покритие на повърхността.

Геометрията на режещия инструмент е от решаващо значение за постигане на желаната форма на детайла. Формата на инструмента ще определи скоростта на рязане, образуването на стружки и покритието на повърхността. Наклоненият ъгъл на инструмента, ъгълът на хлабина и радиусът на ръба оказват влияние върху производителността на обработката и живота на инструмента.

Изборът и оптимизирането на режещия инструмент играят жизненоважна роля за успеха на обработката с ЦПУ. Правилният избор на инструмент може да намали времето на цикъла, да увеличи производителността, да намали износването и да подобри покритието на повърхността. Добре оптимизираният режещ инструмент ще подобри цялостната ефективност на процеса на обработка и ще спести разходи.

В заключение, режещите инструменти са от решаващо значение при обработката с ЦПУ и играят жизненоважна роля за постигане на желаната форма на детайла. Изборът на материал и геометрия е от решаващо значение за постигането на успешен процес на обработка и изисква значително внимание към детайла. С подходящ подбор и оптимизация, режещите инструменти могат да спестят разходи и да подобрят цялостната ефективност на процеса на обработка.