Избор на измервателни инструменти
Преди всяко измерване е необходимо да изберете измервателния инструмент въз основа на специфичните характеристики на измерваната част. Например, за размери като дължина, ширина, височина, дълбочина, външен диаметър и разлики в стъпките, могат да бъдат избрани дебеломери, измервателни уреди за височина, микрометри и измервателни уреди за дълбочина; за диаметри на валовете могат да се избират микрометри и дебеломер; за дупки и слотове могат да се използват уреди за тапи, уреди за блокове и уреди за измерване; за измерване на правите ъгли на части може да се използва квадратна линийка; за измерване на R стойности може да се използва R габарит; за части с толеранси на плътно прилягане, високи изисквания за точност или при изчисляване на геометрични толеранси може да се използва 3D или 2D координатна измервателна машина; за измерване на твърдостта на стоманата може да се използва твърдомер.
Приложение на дебеломери
Шублерите могат да измерват вътрешния диаметър, външния диаметър, дължината, ширината, дебелината, разликата в стъпките, височината и дълбочината на обект. Те са най-често използваните и удобни инструменти за измерване, с най-висока честота на използване в обекта за обработка.
Цифрови дебеломери: С разделителна способност от 0.01 mm, те се използват за измерване на размери с толеранси на плътно прилягане (висока точност). Преди да използвате шублерите, те първо трябва да бъдат почистени с чисто парче бяла хартия, за да се отстранят прахта и мръсотията (поставете външната измервателна повърхност на шублерите върху хартията и след това я издърпайте естествено, повторете 2-3 пъти).
Когато измервате с шублер, измервателната повърхност трябва да е възможно най-успоредна или перпендикулярна на повърхността на измервания обект.
Когато измервате дълбочина, ако обектът има ъгъл R, е необходимо да избягвате ъгъла R, но да останете близо до него, а дълбокомерът трябва да се държи възможно най-вертикално спрямо измерената височина.
При измерване на цилиндър с шублер е необходимо да се върти и измерва на секции, за да се вземе максималната стойност.
Поради високата честота на използване на шублери, работата по поддръжката трябва да се извършва добре. Те трябва да се избърсват и да се поставят в кутия след употреба всеки ден и тяхната точност трябва да се проверява с измервателен блок преди употреба.
Преди да използвате микрометър, той първо трябва да се почисти с чисто парче бяла хартия, за да се отстранят прах и мръсотия (поставете контактната повърхност за измерване и повърхността на винта на микрометъра върху хартията и след това го издърпайте естествено, повторете 2-3 пъти), след това завъртете копчето и когато контактната повърхност на измерването и повърхността на винта са на път да се докоснат, използвайте фина настройка. Когато двете повърхности са в пълен контакт, настройте на нула и след това започнете да измервате.
Когато измервате хардуерни части с микрометър, регулирайте копчето и когато е на път да се докосне до детайла, превключете на фина настройка. Спрете, когато чуете три щраквания, и прочетете данните от дисплея или везната.
Когато измервате пластмасови продукти, контактната повърхност на измерването и винтът трябва само леко да докосват продукта.
Когато измервате диаметрите на вала с микрометър, измервайте най-малко в две посоки и вземете максималната стойност в секции. Двете контактни повърхности на микрометъра трябва винаги да се поддържат чисти, за да се намалят грешките при измерване.
Приложение на ръстомери
Височините се използват главно за измерване на височина, дълбочина, плоскост, перпендикулярност, концентричност, коаксиалност, вибрации на повърхността, вибрации на зъбите и дълбочина. Преди измерване с ръстомер, проверете за хлабавост в измервателната глава и свързващите части.
Приложение на щуповете
Чупките са подходящи за измерване на плоскост, кривина и праволинейност. Измерване на плоскост:
Поставете частта върху платформата и измерете разстоянието между частта и платформата с щуп (забележка: дръжте щупа в плътен контакт с платформата без празнини по време на измерване). Измерване на праволинейност:
Завъртете частта върху платформата за пълен кръг и измерете разстоянието между частта и платформата с щуп. Измерване на кривина:
Поставете частта върху платформата и изберете подходящия щуп, за да измерите разстоянието между страните или средата на частта и платформата. Измерване на перпендикулярност:
Поставете правия ъгъл на измерената част върху платформата, оставете квадратната линийка да докосне плътно другата страна и измерете максималното разстояние между частта и квадратната линийка с щуп.
Приложение на манометри (щифтове на пръти):
Подходящ за измерване на вътрешния диаметър на отворите, ширината на прореза и хлабината. Когато диаметърът на отвора на детайла е голям и няма подходящ габарит на щифта, застъпете два габарита на тапата и измерете в посока на 360- градуса. Фиксирайте манометъра на щепсела върху магнитен V-образен блок, за да предотвратите разхлабване и да улесните измерването.
