CNC (Computer Numerical Control) е съкращение от машинни инструменти с компютърно цифрово управление, които са вид автоматизирани машинни инструменти, управлявани от програми.
Системата за управление може логически да обработва програми с контролни кодове или други символни инструкции, да ги декодира чрез компютър, като по този начин кара машинния инструмент да изпълнява определените действия и да обработва заготовката в полуготови или готови части чрез режещи инструменти. Виртуалното CNC, интелигентна система за обратна симулация за CNC обработка, е софтуер, който симулира действителни CNC контролери и машинни инструменти чрез обратен постпроцесор и виртуална машина и инспектира процеса на CNC обработка на компютър. Той симулира програми за обработка с ЦПУ въз основа на информация за машината, инструмента, заготовката и приспособлението и може да идентифицира грешки в процеса на обработка.
Технологията за цифрово управление (наименование на английски: Numerical Control, съкратено като NC) се отнася до технологията, която използва цифрови инструкции, съставени от числа, текст и символи, за да контролира движението на едно или множество механични съоръжения. Цифровото управление обикновено използва компютри с общо или специално предназначение за постигане на цифров програмен контрол, следователно цифровото управление е известно също като компютърно цифрово управление (CNC), съкратено като CNC и обикновено се нарича CNC в чужбина.
Блок за управление на металорежещи машини с ЦПУ
Работата и наблюдението на CNC машинните инструменти са завършени в този контролен блок, който е мозъкът на CNC машинния инструмент. В сравнение с конвенционалните машинни инструменти, CNC машините имат следните характеристики:
● Висока прецизност на обработка и стабилно качество на обработка;
● Възможност за многокоординатно свързване, може да обработва детайли със сложна форма;
● Когато частите за машинна обработка се променят, обикновено трябва да се промени само CNC програмата, спестявайки време за подготовка на производството;
● Самият машинен инструмент има висока прецизност и твърдост и може да избира благоприятни параметри на обработка, което води до висока производствена ефективност (обикновено 3 до 5 пъти по-висока от тази на конвенционалните машинни инструменти);
● По-високи изисквания към качеството на операторите и още по-високи технически изисквания към обслужващия персонал.
