Винтовите метчици са инструментите за направа на средни и малки резби. Те имат проста структура, лесни за използване и могат да се управляват ръчно. Но те също могат да работят в машини. Те се използват широко за направата на резби на части. Така че нека поговорим повече за знанията за винтовите кранове.
Wкакво е нарязване на винтове?
Нарязване на винтове е нарязване на вътрешни резби върху стомана, алуминий, титан, пластмаса и т.н. ... материал с винтови резби.
（1）Кои фактори могат да повлияят на работата на винтовите кранове?
Материал на частите;
Скорост на рязане;
Материал на режещото острие;
режещи пръти;
Стил на резби за винтове;
Размер на отворите;
Режещи пръти на винтови накрайници;
Режеща течност;
Дълбочина на дупките
（2）Thread Pitch: Стъпката на резбата е разстоянието между съответните точки на съседни нишки.
（3）Олово: Оловото е спецификация за разстоянието на движение на винт след пълен оборот. Съкратено от "S"
（4）Номинален диаметър на резбата:PНоминалният диаметър на нишките на ipe е вътрешният диаметър (британска единица). Другият вид номинален диаметър на нишките е големият диаметър на нишките (метрична единица).
（5）TСреден диаметър на резбите: Средният диаметър е най-важен, защото той контролира прилягането и здравината на целия комплект резба. Средният диаметър е на възела, а ширината на тази позиция съответства на ширината на съседния жлеб.
Naming на нишки
Британски резби (BSPT/TPI): Британската резба се маркира в инчова единица, която е разработена от Съединените щати, Обединеното кралство и Канада според унифицираната система.
Метрична резба: системата ISO (Международна организация за стандартизация) е глобалният стандарт за метрична резба.
Hкак да проектираме високоефективни винтови кранове?
（1）Перфектно приложение
По време на нарязване на резба трябва да вземем предвид тези фактори: дизайн на частите, дизайн и приложение на винтови метчици. Целта е да се намали налягането при рязане, като същевременно се увеличи максимално здравината на ножовете.
（2）Балансирайте опциите: Трябва да балансирате всички аспекти на вашето приложение
（3）Важни точки за проектиране на метчиците за резба
1）За по-меки лепкави материали, които образуват дълги стружки
Опростете структурата на резбовите кранове;
Разширете предния ъгъл и ъглите на формата на куката;
Разширете задния ъгъл и намесата;
Свободно изрязване;
Свийте остриетата лесно
Винтовите резби са чупливи
По-голямо пространство за рязане на чипс
2）За твърд материал
Винтовият кран има структура за тежко натоварване;
Предният ъгъл и ъглите на формата на куката са малки;
Гърбът на лопатата и задният ъгъл са малки;
Налягането при рязане е по-високо;
Дизайнът на острието е здрав, за да се намали срутването на острието;
Напречното сечение е голямо;
Пространство с ограничен капацитет
（4）Факторите за проектиране на винтовите метчици: форма на канала на резбовите метчици, материал на режещия инструмент, повърхностно втвърдяване. Тези конструктивни характеристики трябва да се поддържат балансирани, за да осигурят правилно рязане, контрол на стружките, смазване и якост на усукване.
Tформата на винтовите кранове
（1）Видове режеща повърхност на винтови кранове
② Изберете правилно винтовите кранове на куката;
②Изберете правилно метчика за резба с по-малка или отрицателна кука
（2）Винтови кранове, рязане на заострени зъби
Повече заострени зъби от винтовите кранове, толкова по-дълъг живот ще има по време на направата на резба. Тестването показва, че животът на режещите инструменти ще се удвои, ако се добави половината от резбата на режещите зъби. За разлика от други инструменти, винтовите метчици могат да се променят само когато се промени броят на каналите за стружки и дължината на конусните зъби.
（3）Обратно заострени зъби: подобно на други режещи инструменти, метчиците за резба също имат обратно заострени зъби.
（4）Хлабина на резбата
Предимството на хлабината на резбата:
Бързо рязане и по-малко натрупване на топлина;
Навиване на винтови кранове, по-малко свързани материали (по-малко лепкави);
Може да се използва по-висока скорост на почукване;
Компенсация на пластичната деформация на детайла
Недостатъкът на хлабината на резбата:
Режещият ръб става крехък и лесно се срутва;
Недостатъчната твърдост на шпиндела и скобата (включително плаващата дръжка) може да направи нишката твърде лоша;
Много малки стърготини по време на обръщането може да се вмъкнат, за да свият режещия диск
（5）Толерансът на резбовите кранове
Всеки кран за резба има свой специален диаметър на стъпката;
Резбовите кранове, маркирани с H или D, са предимно от САЩ
Толерансът H/D показва размера на резбата на метиците.
Понастоящем винтовите кранове ще маркират със своя клас на резба
Универсалната серия винтови кранове HP
Уверете се, че резбовият метчик е с правилния размер спрямо степента на годност на компонента
Винтовите кранове от клас 3B са подходящи за компоненти от клас 2B
Степента на винтови метчици, отбелязана с "X", показва голям толеранс за прецизни винтови метчици, компоненти за галванопластика или топлинна обработка, или за материали, близки до (еластична памет).
Галванизирана нарезна резба
За вътрешната резба трябва да изберете метчици с по-голямо ниво на толеранс
По-големият среден диаметър ще направи размера на конеца малко по-голям
Голямото увеличение след нанасяне на покритие ще върне размера на резбата обратно до определената стойност
Tпроцесът на рязане на винтовите кранове
（1）Видове дупки и обработка на стърготини
(2) Екструдирано рязане, спираловидни винтови кранове
Най-подходящ за обработка на слепи и дълбоки отвори
Препоръчителни материали за производство на лепилни чипове
Перфектен за периодично рязане
Сърцевината на конуса на спиралния изпускателен канал е много тънка и е най-крехката част от конструкцията на копринения конус. Следователно скоростта трябва да бъде с 30% ~ 40% по-ниска от винтовия кран с жлеб за стърготини с прав разряд, за да се избегне счупване.
（3）Издърпайте рязане
（4）Непряко изпускане на винтови кранове с жлеб за пърхот
– Конус (форма A)"A"
– Щепсел (Форми B & D)"B/D"
– (Формуляр C) "C"
– (Формуляр E) "E"
（5）Кранове за пробиване на резба: каквото и да прави резбите в глухия или проходния отвор, по време на производството няма изрязване на стружки.
