Методи за компенсиране на дължината на инструмента
Компенсацията на дължината на инструмента е от съществено значение за точното позициониране на оста Z-, когато се използват множество инструменти с различна дължина. Двата основни метода са:
1. Компенсация на дължината на инструмента (G43 / G44)
G43 - Положителна компенсация:
Добавя стойността на отместването на дължината на инструмента към програмираната Z позиция
Формула: Действително Z=Програмирано Z + H_офсет
Най-често използваният метод
G44 - отрицателна компенсация:
Изважда стойността на отместването от програмираната Z позиция
Формула: Действително Z=Програмирано Z - H_offset
Рядко се използва в съвременната практика
Изпълнение:
обикновена
复制
G43 Z100.0 H01 ; Преминете към Z100, като използвате изместване на дължината от H01 G01 Z0 F500; Подаване към работната повърхност G49; Отменете компенсацията на дължината на инструмента
2. Работна координатна система (G54-G59) спрямо отместване на дължината на инструмента
表格
| подход | Описание | Приложение |
|---|---|---|
| Метод А | Задайте G54 Z0 в дома на машината; всички дължини на инструмента, съхранени в H корекции | Стандартна практика, гъвкава за смяна на инструменти |
| Метод Б | Поставете G54 Z0 на работната повърхност, като използвате един референтен инструмент; други инструменти, компенсирани спрямо справката | Опростена настройка за специални тела |
3. Техники за измерване на дължината на инструмента
a) Ръчно измерване (офлайн)
Използвайте инструмент за предварително настройване или височина
Измерете от линията на габарита до върха на инструмента
Въведете стойност в съответния Н регистър на отместването
б) Автоматично измерване (на-машина)
Използвайте сондата за настройка на инструменти върху масата на машината
Машината автоматично разпознава позицията на върха на инструмента
Актуализира стойностите на отместване H автоматично
По-висока точност, елиминира грешки при ръчно въвеждане
в) Докоснете-Метод за изключване
Раздвижете ръчно всеки инструмент, за да докоснете работната повърхност или измервателния блок
Запишете Z позицията на машината и изчислете отместването
Време{0}}отнема, но не изисква допълнително оборудване
4. Най-добри практики за програмиране
обикновена
复制
; Пример с множество инструменти T1 M6 ; Инструмент 1 (челна фреза) G54 G00 X0 Y0 G43 Z50.0 H01 ; Прилагане на компенсация на дължината T1 S1200 M3 ... обработка ... T2 M6 ; Инструмент 2 (свредло) G43 Z50.0 H02 ; Прилагане на компенсация на дължината T2 ... машинна обработка ... G49 Z100.0 ; Отменете компенсацията, изтеглете M30
Ключови правила:
Винаги активирайте G43 веднага след смяна на инструмента
Използвайте G49 или H00 за отмяна преди смяна на инструмента или край на програмата
Уверете се, че кодът H съвпада с номера на активния инструмент (препоръчителна практика)
Уверете се, че конвенцията за знаци за отместване (+/-) съответства на вашата система за управление
5. Разширени съображения
表格
| Характеристика | функция |
|---|---|
| Отместване на износването | Фина настройка (обикновено ±0,999 mm) за компенсация на износването на инструмента |
| Геометрично отместване | Основна стойност на дължината на инструмента |
| Управление на живота на инструмента | Автоматично регулиране на отместването въз основа на използването на инструмента |
| 3D инструментална компенсация | Отчита радиуса на инструмента при 5-осна обработка |
6. Често срещани грешки и отстраняване на неизправности
表格
| Издаване | причина | Решение |
|---|---|---|
| Удряне в детайла | Грешен знак или стойност на отместване H | Проверете измерването на отместването и подпишете |
| Неправилна дълбочина | Отместването не е приложено или е грешен H код | Проверете съответствието на активирането на G43 и номера H |
| Непоследователни резултати | Топлинно разширение | Оставете шпиндела да загрее-, използвайте охлаждаща течност |
| Счупване на инструмента | Компенсация на прекомерно износване | Извършвайте редовна проверка на инструмента |
