Експлоатационни изисквания за високотемпературен фланец и високотемпературно уплътнение
При работа на високотемпературен фланец частите често трябва да бъдат плоски при висока температура, при работа без добро уплътнение в отделната зона на налягане, при операция, която директно ще причини производството или деформацията, тоест в отделната изтичане на зона под налягане под налягане, което изисква непланиран ремонт. Най-доброто приложение на високотемпературно запечатване на плоскости е високотемпературният уплътнител Bocos. Специалната му формула го кара да остане инертен при стандартното приложение на парни и газови турбини и високотемпературен фланец, така че може да издържи на горещ въздух, пара, вода, леко гориво и смазочни материали и може да бъде устойчив на суров нефт и природен газ.
Високотемпературният фланец е много подходящ за изискванията за висока температура и налягане на гладката и гладка уплътнителна повърхност. При операцията се използва нож за гипс или гумена стъргалка, за да се разнесе върху сухата повърхност. Тъй като уплътняващият продукт няма да се втвърди, но неговата консистенция ще се промени леко, ще запази гъвкавостта и еластичността, така че няма изискване за време за използване, конструкцията може да бъде пусната в експлоатация веднага, без да чака. За да се поправи високотемпературната уплътняваща повърхност с повреда от надраскване, тя трябва да се използва заедно с високотемпературни продукти от F серия Bocos за ремонт.
Празната форма и размерът на високотемпературния фланец са точни, капацитетът за обработка е малък и цената е ниска, вътрешната организация на целия продукт е лоша, кованият фланец обикновено е с по-ниско съдържание на въглерод и не е лесен за ръжда, коването рационализацията е добра, организацията е сравнително плътна, механичните характеристики са по-добри от леярския фланец.
В процеса на изработване на високотемпературния фланец, ако процесът на коване е неправилен, така че ще има и голямо или неравномерно зърно, феномен на втвърдяване, цената на коването е по-висока от тази на фланеца за леене. Изковката може да издържи на по-високи сили на срязване и опън от отливката.
Предимството на високотемпературния фланец може да направи по-сложна форма, цената на целия продукт е сравнително ниска, предимството на коването се крие в униформата на вътрешната организация, няма отливане в отливката, включване и други вредни дефекти, от производството разликата в процеса на леене на фланец и ковашки фланец, като центробежен фланец, принадлежи към вид леярски фланец.
